片面フレックス回路基板とは何ですか?
片面フレキシブルPCB（片面フレキシブルPCB）とは、フレキシブル基板材料で作られた電子回路基板です。片面にはワイヤと回路部品のみがあり、もう片面は裸のフレキシブル基板です。この設計により、片面フレキシブル基板は非常に薄く、軽く、柔軟性があり、高い屈曲性能を実現します。機器の曲面や限られたスペースにジグザグに設置して、回路の接続と機能を実現します。従来のリジッド回路基板と比較して片面フレキシブル基板を使用する利点には、小型、軽量、優れた柔軟性、および強い耐振動性と耐衝撃性が含まれます。
以下では、フォルクスワーゲンのセンサーにおけるCapel Flexプリント基板の実用例を詳しく紹介します。
ケースの概要:
片面フレキシブル回路基板は、自動車業界のセンサー技術の分野で広く使用されているフレキシブル回路基板です。これらの基板は、エアバッグ、アンチロック ブレーキ システムなど、車両のさまざまなコンポーネントにセンサーを統合するために一般的に使用されます ( ABS)、エンジン コントロール ユニット (ECU)、および温度センサー。これらの基板の柔軟性とコンパクトさは、自動車用途の狭いスペースにセンサーを収容するのに最適です。片面フレキシブル回路基板には、軽量化、耐久性の向上、不規則な形状や輪郭に適応する能力などの利点があります。自動車分野でのセンサー統合に最適です。
プロジェクト協力期間全体を通じて、Capel Technology Co., Ltd.はその超技術レベルと超高度な専門性を実証し、最終的にフォルクスワーゲンパートナーから高い評価を獲得しました。
プロジェクト協力の全プロセス
需要分析:プロジェクトの開始時に、Capel には 15 年間の専門的な技術エンジニアリングの研究開発チームがあり、フォルクスワーゲン チームは詳細な需要分析を実施し、自動車センサー システムに片面フレキシブル基板を適用するための具体的な要件を決定しました。これには、センサーの種類と数量、フレキシブル基板のサイズと形状の要件、他のコンポーネントとの回路接続要件などが含まれます。
設計と開発:需要分析の結果に基づく。 Capel の技術エンジニアリング R&D チームは、片面フレキシブル ボードの設計と開発を開始しました。設計者はソフトウェア ツールと CAD テクノロジーを使用して、フォルクスワーゲン センサー システムとの統合を考慮したフレキシブル回路基板の回路図とレイアウト設計を作成します。
材料の選択:設計プロセス中に、Capel チームはポリイミドなどの自動車環境に適した材料を選択しました。これらの材料は、自動車センサー システムの要件を満たす、高温耐性、耐振動性、耐薬品性、電気絶縁性などの優れた特性を備えています。製造と生産: FPC 設計が完了して検証されると、Capel チームは製造と生産プロセスを開始しました。厳密なプロセスフローに従い、超高度なプロセス能力と先進的な輸入全自動機器を組み合わせて、回路図は制御回路、溶接、テストなどのプロセスを含む実際のフレキシブル回路基板製品に変換されます。
統合とテスト:片面フレキシブル基板の製造プロセスでは、センサーの性能と信頼性を確保するために厳格なテストと検証が必要です。テストおよび検証フェーズには通常、電気的テスト、温度および環境安定性テスト、高速データ伝送テストなどが含まれます。これらのテストを通じて、自動車アプリケーションにおける片面フレキシブル基板の機能と信頼性を保証できます。
完成した片面フレキシブル回路基板は、センサー システムとの統合とテストのためにカペルの電子部品配置およびテスト工場に転送されます。フレックス ボードをセンサーやその他の電子コンポーネントに接続し、実際の使用において適切な動作と正確なデータを保証します。
システムの最適化と反復:統合やテストの過程で、いくつかの問題点や改善点が見つかります。カペルエンジニアリング技術研究開発チームとフォルクスワーゲンチームは、技術的な議論と緊密な協力を維持し、段階的にシステムの最適化と反復を続け、最終的に片面フレキシブル回路基板の性能と信頼性が最高の状態に達することを保証しました。
運転テストと検証:最後に、フォルクスワーゲンは走行テストと検証を実施し、片面フレキシブル回路基板が実際の道路状況下で正常に動作し、センサーシステムの性能とデータ精度が予想される要件を満たしていることを確認しました。
Capel の片面フレキシブル回路基板技術は、フォルクスワーゲンのセンサーに技術革新と信頼性を提供します
薄くて柔軟なソリューションを提供します。片面フレキシブル回路基板技術は、フォルクスワーゲンのさまざまな部品のスペース制約に適応できる、センサー用の薄くて柔軟なソリューションを提供します。従来のリジッド基板と比較して、片面フレキシブル基板は、車両の隅々まで柔軟に配置して設置することができます。より多くのオプションの場所とインストール方法を提供します。耐久性と耐振動性の向上：片面フレックス回路技術により、センサーの耐久性と耐振動性が向上しました。ソフトボードの柔らかさと弾力性により、外部からの衝撃や振動が回路基板に与える影響を軽減し、センサーの安定性と信頼性を向上させます。これは、さまざまな道路状況や運転中の振動環境にとって非常に重要です。
応答速度の向上:片面フレキシブル基板の柔軟な性質により、自動車部品や構造の複雑な形状に適応し、機械的適応性が向上します。これにより、片面フレキシブル基板により車両内の狭いスペースにセンサーを配置することができ、システムの信頼性と応答速度が向上します。
信頼性とパフォーマンスを向上させる:片面フレキシブル基板の基材には、耐熱性、化学的安定性、機械的強度に優れたポリイミド（PI）が使用されることが多いです。 PI 材料は高温や過酷な環境でも安定しているため、自動車用途に最適です。集積回路 (IC) の埋め込み: 片面フレキシブル基板に IC チップを直接埋め込むことができるため、センサー システムがよりコンパクトで統合されます。片面フレキシブル基板にICを集積することで、回路間の接続線を削減でき、システムの信頼性と性能が向上します。
データ精度の向上:車両安全システムで片面フレックスシートを使用するセンサーは、衝突、ブレーキ、安定性などの重要なパラメータを検出および測定して、さまざまな状況で車両の安全性を確保できます。また、片面フレキシブル基板は柔軟性、軽さ、可塑性の特性を備えているため、複雑な車両構造に適応し、過酷な条件下でも安定性を維持し、良好な信号伝送を提供し、正確なセンシングデータを提供できます。
検出精度:片面フレキシブルボードセンサーを使用して車両の周囲環境を監視し、より優れた運転支援機能を提供します。片面フレキシブル基板の柔軟な特性により、センサーは車両の表面によりよく適応し、より正確で信頼性の高い環境認識データを提供できます。
電子コンポーネントを接続するリスクを軽減します。片面フレキシブル基板技術により、接続点と接続線が減り、電子部品接続のリスクが軽減されます。センサー内の電子コンポーネント間の接続ポイントとワイヤが少ないほど、システムの複雑さ、脆弱性、故障率が低くなります。片面フレキシブル基板技術の適用により接続点数を削減できるため、センサーの信頼性が向上します。
より優れた防塵・防水性能を実現します。片面フレキシブル基板技術により防塵・防水性能が向上し、塵・湿気・水などの外部環境からセンサーを守ります。これは、雨、泥、悪天候などの車の過酷な外部環境において信頼性の高い動作を実現するために非常に重要です。
エネルギー消費を削減します:片面フレキシブル回路基板技術は、効率的な回路レイアウトと最適化された回路設計を採用しており、センサーのエネルギー消費を削減し、自動車の構造や部品との統合を改善し、回路基板の材料とスペースの要件を削減できます。これにより、車両の軽量化や燃費の向上だけでなく、生産工程における無駄の削減にもつながり、自動車業界の省エネ・環境保護に貢献します。
片面フレキシブル基板は、従来のリジッド基板に比べてコンパクトな設計で、回路間距離や配線長が短いため、エネルギー伝送のロスが低減され、エネルギー利用効率が向上します。
システム統合機能の向上:片面フレキシブル基板の柔軟な設計と高密度接続により、センサシステムへの効果的な統合が可能となり、その技術により多種多様なセンサの統合を実現できます。複数のセンサーをフレキシブル基板に統合することで、システム内の接続箇所を減らし、ハードウェアのサイズを縮小し、情報交換の効率を向上させ、システム全体の故障率を低減し、共同作業やデータ交換が実現できます。
製品の安全性の強化:片面フレキシブル基板技術により、耐火性・絶縁性の高い材料を採用し、センサーの耐火性・絶縁性能を向上させることで、より高い製品の安全性を実現します。これは自動車の安全システムやキー制御モジュールにとって特に重要であり、短絡やその他の故障による火災や安全事故のリスクを軽減します。
コストとスペースの効率を改善します。従来のリジッド回路基板と比較して、片面フレキシブル基板は製造コストが低くなります。大量生産と自動化された製造プロセスを通じて、生産コストを削減し、材料の無駄を削減できます。片面フレキシブル基板の柔軟性は、スペースの制約や自動車の構造要件に応じてカスタムメイドできることを意味します。センサー システムは車両内の狭いスペースにコンパクトに収まり、より正確でタイムリーなデータを提供します。
カペルの片面フレキシブル基板技術は、安全性、高度な統合、信頼性、エネルギー消費、およびシステム全体のパフォーマンスの面で利点をもたらすだけでなく、設計の柔軟性の向上、コストの削減、メンテナンスの容易さ、およびメンテナンスやその他の面での利点も提供します。自動車産業などで広く活用されているフレキシブル基板技術の応用やセンサー技術の開発を推進します。
フォルクスワーゲンのパートナーは、Capel Technology Co., Ltd. のプロフェッショナルな技術、経験、強み、チームを高く評価しています。
技術革新能力：Capel は、自動車用フレキシブル基板の分野で 15 年にわたる専門的な技術の蓄積と経験があり、製品設計、開発、製造における強力な革新能力を備えています。フォルクスワーゲンがカペルとの協力を選択した理由は、カペルが継続的なイノベーションと製品品質の向上に対するフォルクスワーゲンのニーズを技術的に満たすことができるためです。
品質管理能力：カペルは厳格な品質管理システムとプロセスを備えており、製品の高品質と信頼性を保証します。自動車業界では、品質は非常に重要な要素です。フォルクスワーゲンはカペルの製品品質管理に非常に満足しており、これはカペルの品質能力が高く評価されていることを示しています。
応答速度と顧客サービス:カペルはフォルクスワーゲンのニーズにタイムリーに対応し、優れた顧客サービスを提供します。カペルは、限られた時間枠内でフォルクスワーゲンのニーズに応えることができ、包括的な技術サポートとソリューションを提供できるため、カペルに対するフォルクスワーゲンの認識と信頼が高まります。
協力姿勢と協力における価値観：長期的な協力において、カペルは良好な協力姿勢と強い協力意欲を示しており、フォルクスワーゲンの協力価値観と一致しています。協力中、双方は良好なコミュニケーションと協力関係を確立し、共通の目標を追求することができます。フォルクスワーゲンは、カペルの技術、経験、強みを非常に重視しています。
Capel をパートナーとして選択してください:フォルクスワーゲン社は、数あるサプライヤーの中からカペル社をフレキシブル基板のサプライヤーとして選択しました。これは、カペル社の技術力、生産能力、品質管理を高く評価したことを示しています。この選択は、多くの場合、厳格な評価と選択プロセスの結果として行われます。
長期的な協力関係:カペルはフォルクスワーゲンと長期的な協力関係を確立しており、両者は過去の協力においても優れた成果を収めており、相互に信頼し合っています。フォルクスワーゲンがカペルと長期にわたり協力する姿勢は、カペルの能力と貢献を高く評価していることを示しています。
協力プロジェクトの範囲と規模:カペルとフォルクスワーゲンとの協力プロジェクトは、フォルクスワーゲンが指定する主要コンポーネントなど比較的規模と重要性が高く、フォルクスワーゲンのカペルに対する認知度は高い。このようなプロジェクトの場合、フォルクスワーゲンは通常、サプライヤーに対して厳格な監査とテストを実施し、サプライヤーが高い品質と信頼性の要件を満たしていることを確認します。
満足度の高い性能評価：フォルクスワーゲンはカペルの性能を評価し、非常に満足のいく評価を与えています。これには、製品の品質、納期厳守、技術サポートなどの評価が含まれます。カペルは性能評価で高得点を獲得し、フォルクスワーゲンはカペルの能力と価値をさらに認めた。
フォルクスワーゲンパートナーによるカペルに対する高い評価は、パートナーの選定、長期的な協力関係、協力プロジェクトの規模と重要性、業績評価に反映されています。これらの評価は、自動車業界におけるカペルの支配的な地位と高い評判を証明し、両社間の協力にさらなる機会と成功をもたらします。
フォルクスワーゲンは、カペルの片面フレックス基板における専門的な技術、経験、強みを高く評価しており、これはカペルの技術革新能力、品質管理能力、応答速度、顧客サービス、回路基板業界での協力姿勢と一致しています。価値観と密接に関係しています。これらの評価は、Shenzhen Capel Technology Co., Ltd.の自動車業界におけるフレキシブル基板の長期にわたる優れたパフォーマンスと傑出した成果を反映しています。
投稿日時: 2023 年 8 月 14 日
戻る
