リジッドフレックス PCB の設計におけるコンフォーマル コーティングの要件は何ですか?

現在、さまざまな業界の電子機器は、精巧で小さくても完全な機能を備えた製品を追求することが主な目標となっています。軽量でスペース耐性が高いため、リジッドフレックス PCBそのため、航空宇宙、医療機器、産業用制御機器、家庭用電化製品など、さまざまな業界に最適です。ただし、リジッドフレックス PCBS の設計と製造には、特にコンフォーマル コーティングの場合、特定の材料要件と性能に関する考慮事項があります。この文書では、互換性のあるコーティングの要件について説明します。リジッドフレックスPCB 設計について説明し、PCB 材料要件、設計プロセス、および全体的なパフォーマンスへの影響について説明します。

PCB 材料要件

リジッドフレックス PCB 設計では、材料の選択が重要です。材料は電気的性能をサポートするだけでなく、機械的ストレスや環境要因にも耐える必要があります。リジッドフレックス PCB で使用される一般的な材料には次のものがあります。

• ポリイミド（PI）: 優れた熱安定性と柔軟性で知られるポリイミドは、リジッドフレックス PCB のフレキシブル セクションによく使用されます。
• FR-4: FR-4 は剛性セクションに広く使用されている材料で、優れた電気絶縁性と機械的強度を備えています。
• 銅: 導電経路に不可欠な銅は、設計要件に応じてさまざまな厚さで使用されます。

コンフォーマルコーティングを適用する場合、これらの材料とコーティング物質との適合性を考慮することが不可欠です。コーティングは基板にしっかりと密着し、PCB の電気特性に悪影響を及ぼさない必要があります。

コンフォーマルコーティングの適用範囲

コンフォーマル コーティングは、湿気、塵、化学物質、温度変動などの環境要因から PCB を保護するために PCB に適用される保護層です。リジッドフレックス PCB の場合、リジッド要素とフレキシブル要素を組み合わせた独自の設計のため、コンフォーマル コーティングの適用範囲が特に重要です。

絶縁保護コーティングの適用範囲に関する重要な考慮事項

均一なアプリケーション: 一貫した保護を確保するには、コーティングを硬い領域と柔軟な領域の両方に均一に塗布する必要があります。カバレッジが不均一であると、特定の領域に脆弱性が生じ、PCB のパフォーマンスが損なわれる可能性があります。

厚さの制御: 絶縁保護コーティングの厚さは非常に重要です。層が厚すぎると PCB の柔軟性に影響を与える可能性があり、層が薄すぎると適切な保護が提供されない可能性があります。メーカーは、希望の厚さを実現するために塗布プロセスを慎重に制御する必要があります。

柔軟性: コンフォーマル コーティングは、PCB の曲げや屈曲中にその完全性を維持する必要があります。そのためには、柔軟な用途向けに特別に設計されたコーティングを選択し、ひび割れや剥がれが生じることなく機械的ストレスに耐えることができるようにする必要があります。