両面フレキシブル PCB ボードは新エネルギー電池に信頼性の高いソリューションを提供します

近年、新エネルギー電池技術の応用は飛躍的に進歩しており、主導的地位を維持するために研究開発に投資する企業がますます増えています。この技術の重要なコンポーネントは両面フレキシブル PCB ボードであり、純ニッケル シートの追加によって強化されています。この革新的な技術を誰もがよりよく理解できるように、深セン カペル テクノロジー株式会社の 2 層両面フレキシブル回路基板と純ニッケル シートの組み合わせがどのように新エネルギー電池技術に画期的な革新をもたらすことができるかについて説明します。 。

まず第一に、新エネルギー電池における2層両面FPC PCBと純ニッケルシートの役割を簡単に理解しましょう：

2層両面FPC基板+純ニッケルシートは、新エネルギー電池用途向けに設計された多機能高性能製品です。両面フレキシブルプリント基板（FPC）なので柔軟性が最大の特徴です。これは、バッテリー用途に必要な寸法や仕様に合わせて簡単に曲げたり成形したりできることを意味します。 PCB の 2 層設計により、最適なパフォーマンスと機能が保証されます。 PCB の各層には、バッテリー システム内での電気信号と電力の効率的な伝送を可能にする電子コンポーネントとトレースが含まれています。また、両面構造により、さまざまなコンポーネントや機能を収容できるスペースと容量が増加します。

新エネルギー電池における純ニッケルシートの役割:ニッケルはその優れた特性により、電池技術の分野で重要な位置を占めています。新エネルギー電池の正極として、純ニッケルシートは優れた導電性、耐食性、熱安定性を備えています。純ニッケルと他の元素を組み合わせることで、電池メーカーは電池の性能を最適化し、エネルギー密度と全体的な寿命を延ばすことができます。純ニッケルシートは、安定した電気化学反応を促進することにより、新エネルギー電池の効率と安全性の向上に役立ちます。

以下では、Capel 2 層フレキシブル回路基板と純ニッケルシートの組み合わせがどのような効果をもたらすかを分析します。

可視化された製品データに基づいて新エネルギー電池業界への技術革新を実現します。

製品の属性から、PCB 設計における線幅と線間隔の値が次のとおりであることがわかります。0.15mmと0.1mm、それぞれ、基板上のトレースまたは導電パスが十分に狭く、間隔が狭いことを示します。この精度により、新エネルギー バッテリー システム内での信号の正確な伝送が保証され、潜在的な信号の破損や干渉が最小限に抑えられます。板厚は次のようになります。0.15mm薄いフレキシブルプリント回路 (FPC) 層と1.6mm厚いベース層。この層の組み合わせにより、PCB に耐久性と安定性のバランスが提供されます。 FPC 層は薄くて柔軟性があるため、必要に応じて基板を曲げたり成形したりできますが、より厚いベース層により PCB の全体構造に強度と剛性が追加されます。銅の厚さ、として指定1オンス、PCB の導電性トレース上の銅コーティングの量を指します。 1オンスの銅の厚さは一般的な標準であり、高い導電性を提供します。銅コーティングは、電気信号の低抵抗と効率的な伝送を保証し、PCB の全体的なパフォーマンスと信頼性の向上に役立ちます。

PCB 製造では、電子部品に絶縁と保護を提供するためにフィルムの厚さが非常に重要です。この特定の製品では、膜厚は次のように指定されています。50μm(マイクロメートル)、導電性トレース間の適切な絶縁を確保し、短絡や信号干渉を防ぎます。また、この PCB に選択された表面仕上げは ENIG (無電解ニッケル浸漬金) で、厚さは2～3μin(マイクロインチ)。 ENIG は、優れた耐食性と平坦性により、PCB 製造でよく使用される表面処理です。ニッケル層は酸化防止バリアを提供して長期耐久性を確保し、金層は電気接続の信頼性の高い接触面を提供します。 50μmの膜厚とENIG表面処理の組み合わせにより、回路基板の絶縁性、保護、耐久性、および全体的な品質が向上し、電子機器の信頼性の高い動作に適しています。

の658*41MMサイズ2層両面FPC PCB+純ニッケルシートにより、車両を含むさまざまなシステムやデバイスへの汎用性と統合が可能になります。コンパクトなサイズにより、PCB はスペースに制約のあるアプリケーションに適合し、必要な機能を提供できます。自動車用途では、このサイズは車両の電気システムに簡単に統合できるため有利です。 PCB は、自動車内のライト、センサー、配電、その他の電子機能の制御など、さまざまな目的に使用されます。 FPC PCB の両面設計により、回路密度が向上し、より小さな面積でより多くのコンポーネントと回路を収容できます。この機能は、スペースが限られていることが多い車両用の PCB を設計する場合に特に役立ちます。さらに、FPC PCB と組み合わせて使用​​される純ニッケル シートには追加の利点があります。ニッケルは、優れた導電性と耐食性で知られています。信頼性の高い電流の流れを保証し、環境要因から保護するため、振動、熱、湿気に遭遇する可能性のある自動車用途に適しています。全体として、2 層両面 FPC PCB + 純ニッケル基板のサイズと特性により、車両を含むさまざまなシステムやデバイスに統合するための多用途かつ信頼性の高い選択肢となります。

では、この製品の特徴である純ニッケルシートの使用について掘り下げてみましょう。純ニッケルメッキを使用しておりますので、

この製品にはいくつかのユニークな利点があります。

まず、0.3mm厚いニッケルシートは最高の導電性を提供します。ニッケルは電流抵抗が低いことで知られており、バッテリーシステム内での電気の効率的な伝達が保証されます。この特性は、最適なパフォーマンスを得るために電気の流れがスムーズであることが重要な新エネルギー電池の用途では非常に重要です。

第二に、100μm厚いPI（ポリイミド）フィルムがニッケルシート上にコーティングされました。皮膜は保護層として機能し、耐食性を高めます。腐食は、バッテリー用途、特に過酷な環境や化学薬品にさらされた場合に重大な問題となる可能性があります。 PIフィルムはニッケルシートを腐食から効果的に保護し、電池の寿命を延ばし、その性能を長期間維持します。

さらに、ニッケルフレークは効果的な集電体として使用できます。バッテリー システムでは、集電器は電流を収集し、バッテリー セル全体に分配する役割を果たします。集電器として純ニッケル シートを使用すると、抵抗が最小限に抑えられ、効率的で中断のない電流が流れることが可能になります。これにより、バッテリーシステムの全体的なパフォーマンスと効率が向上します。

機能テストの観点から、2層両面FPC PCB + 純ニッケルシートは一連の評価を受けており、

その信頼性と高品質基準への準拠を保証します。AOI (自動光学検査)、4 線式などのテスト

テスト、導通テスト、および銅ストリップの評価により、製品が最高の品質基準を満たしていることが保証されます。

自動光学検査 (AOI)は、カメラと画像処理アルゴリズムを使用して PCB 上の製造上の欠陥を検出する外観検査技術です。これには、コンポーネントの欠落、不適切な配置、はんだ付けの問題のチェックが含まれます。 AOI は、PCB の機能と信頼性に影響を与える可能性のある潜在的な問題を特定するのに役立ちます。

4 線式テスト電圧と電流を高精度に測定する電気試験方法です。これは、PCB 上の電気接続の完全性と精度を検証するのに役立ちます。このテストでは、抵抗を測定することで、必要なすべての電気接続が適切に行われ、期待どおりに機能していることを確認します。

導通試験も重要な評価プロセスです。さまざまなコンポーネントと PCB 上の回路トレース間の適切な電気接続をチェックします。このテストは、PCB の機能に影響を与える可能性のある断線、短絡、またはその他の電気的問題を特定するのに役立ちます。

銅線テープの評価は、PCB で使用される銅テープの完全性と品質に特に焦点を当てています。これにより、銅テープが正しいサイズであり、PCB 表面に適切に接着され、欠陥がないことが保証されます。この評価により、銅ストリップが必要な電流を問題なく処理できることが保証されます。

これらのテストを行うことで、2層両面FPC PCB + 純ニッケルシートの信頼性と品質に完全な自信を得ることができます。これらの評価により、製品の機能とパフォーマンスに関する貴重な洞察が得られ、製品が最高の品質基準を満たし、さまざまな用途で安心して使用できることが保証されます。
この製品の注目すべき用途の 1 つは自動車産業です。特にトヨタなどの車では。電気自動車やハイブリッド自動車の需要が高まる中、2層両面FPC PCB + 純ニッケルシートは新エネルギー電池の機能において重要な役割を果たしています。この製品は、効率的な電力分配と外部要素からの保護を提供することにより、バッテリー システムのスムーズな動作と寿命の延長に貢献します。
上記の分析から、Shenzhen Capel Technology Co., Ltd.の両面フレキシブルPCB基板と純ニッケルシートの組み合わせが新エネルギー電池産業に多くの利点と応用をもたらしたことがわかります。柔軟性、正確な仕様、ニッケルの添加により、性能、耐久性、安全性に貢献します。この製品は、持続可能で環境に優しいエネルギー ソリューションの探求に不可欠な部分です。15 年間の豊富なプロジェクト経験、厳格なプロセス フロー、優れたプロセス能力、高度な自動化機器、完璧な品質管理システム、専門家チームを備えた Capel は、フレキシブル PCB を含む高精度、高品質の高速回路基板を世界中の顧客に提供しています。基板、リジッド回路基板、リジッドフレックス基板、HDI基板、高周波基板、特殊クラフト基板など、迅速なプリセールス、アフターセールスの技術サービス、タイムリーな納品サービスにより、お客様は迅速に市場を獲得できます。彼らのプロジェクトのチャンス。