自動車用 FPC フレキシブル PCB の試作と製造: ケーススタディ

自動車用シフト ノブ用に設計された 2 層フレキシブル プリント回路のケース スタディを使用して、自動車アプリケーション向けのフレキシブル PCB のプロトタイピングと製造の複雑さを探ります。自動車用途を推進する課題、材料、業界の専門知識を詳しく掘り下げます。車載用FPC製造業

導入：カーエレクトロニクスにおける FPC フレキシブル PCB の進歩

技術の継続的な進歩に伴い、自動車業界では電子部品の統合が急速に発展しています。先進運転支援システムからスマート インフォテインメント システムに至るまで、フレキシブルで高精度のプリント基板 (PCB) の需要が急増しています。このケーススタディでは、特に自動車用シフトノブ用に設計された堅い 2 層フレキシブル プリント基板の製造に焦点を当て、自動車用途に特化したフレキシブル PCB の試作と製造の複雑さを掘り下げます。

車載 FPC フレキシブル PCB 要件を理解する

この製品は、自動車用途に合わせた特定の設計と材料要件を備えた 2 層フレキシブル プリント回路です。主な仕様は、線幅、スペース0.15mm/0.1mm、板厚FPC=0.15mm T=1.15mm、銅厚1oz、フィルム厚27.5um。表面処理はENIG、厚さは2～3uin、基板の公差要件は0.075mmです。さらに、TG150 エポキシシートにより剛性が向上します。

における課題自動車用フレキシブル PCB 製造

自動車産業では最高レベルの精度と信頼性が要求されるため、このような用途向けのフレキシブル PCB の製造プロセスは本質的に複雑になっています。厳しい公差要件には最先端の製造技術が必要ですが、柔軟性を維持しながら必要な剛性を達成すると、製造プロセスがさらに複雑になります。

車載用FPC試作とテスト

プロトタイピングは、自動車用 FPC の製造を成功させる上で重要な役割を果たします。プロトタイピングは、特定の製品要件を念頭に置いて、設計、材料の選択、製造プロセスを検証するために実行されます。自動光学検査 (AOI)、4 線式テスト、導通テスト、銅シート テストなどの機能テストは、最終製品が自動車アプリケーションの高精度要件を満たしていることを確認するために重要です。

自動車用フレキシブル PCB 材料と製造技術

TG150 エポキシ シートなどの先進的な素材の使用は、シフト ノブの操作に必要な柔軟性を維持しながら、必要な剛性を達成するために重要でした。材料の選択はフレキシブル PCB の機械的および電気的特性に直接影響するため、過酷な自動車環境に耐えられる材料を使用する必要があります。

製造プロセスには、指定された線幅と間隔、銅の厚さ、および厳しい公差要件を達成するための複雑な技術が必要です。製造のあらゆる段階で最高の精度を保証するために、最先端の製造装置とプロセスが使用されています。

自動車産業におけるフレキシブルプリント基板の応用

自動車業界は、フレキシブル PCB のプロトタイピングと製造に関して独特の課題と機会をもたらします。ギア シフト ノブは車の重要なコンポーネントであり、継続的な使用、さまざまな温度、機械的ストレスに耐えられる PCB が必要です。このアプリケーション向けに設計された 2 層フレキシブル プリント回路は、自動車環境におけるフレキシブル PCB の適応性と信頼性を実証します。

高精度の自動車用 PCB 製造と業界の専門知識

当社は、自動車用フレキシブル PCB のプロトタイピングと製造における 16 年以上の専門知識を活かし、自動車業界の厳しいニーズを満たす専門知識を磨いてきました。自動車アプリケーション向けの高精度で信頼性の高いフレキシブル PCB の提供における当社の成功は、当社の品質と革新への取り組みを示しています。

自動車用フレキシブル PCB 製造プロセス

結論

自動車のシフトノブ用に設計された堅い 2 層フレキシブル プリント回路のケース スタディは、自動車の FPC 製造における試作と高精度の製造の重要な役割を浮き彫りにしています。自動車技術の継続的な開発により、フレキシブルで高性能な PCB の需要がさらに高まるため、メーカーは業界の進化するニーズを満たすためにイノベーションの最前線に立ち続ける必要があります。

自動車エレクトロニクス技術が進化し続けるにつれて、特殊なフレキシブル PCB のニーズは今後も高まる一方であり、試作会社や製造会社が自動車業界特有のニーズを満たす専門知識を実証する刺激的な機会を提供します。